• E-pošta: richard@czlxg.com
  • WhatsApp: 8615822968134
    • English

    Specifikacija API 5L 46. izdaje za področje uporabe cevovodov

    Specifikacija API 5L 46. izdaje za cevovode - področje uporabe - predstavljena slika
    • Specifikacija API 5L 46. izdaje za področje uporabe cevovodov

    Kratek opis:

    Določena je proizvodnja dveh ravni izdelkov (PSL1 in PSL2) iz brezšivnih in varjenih jeklenih cevi za uporabo v cevovodih pri transportu nafte in zemeljskega plina. Za uporabo materiala v kislih ceveh glejte Prilogo H, za uporabo na morju pa Prilogo J k standardu API5L 45th.


    Podrobnosti o izdelku

    Oznake izdelkov

    Pogoj dostave

    PSL Pogoj dostave Vrsta cevi
    PSL1 Valjano, normalizirano, normalizirano oblikovano

    A
    Valjano, normalizacijsko valjano, termomehansko valjano, termomehansko oblikovano, normalizacijsko oblikovano, normalizirano, normalizirano in popuščeno ali po dogovoru Q&T samo SMLS

    B
    Valjano, normalizacijsko valjano, termomehansko valjano, termomehansko oblikovano, normalizacijsko oblikovano, normalizirano, normalizirano in popuščeno X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
    PSL 2 Kot valjano

    BR, X42R
    Normalizacija valjanja, normalizacija oblikovanja, normaliziranje ali normaliziranje in popuščanje BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
    Kaljeno in popuščeno BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
    Termomehansko valjano ali termomehansko oblikovano BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
    Termomehansko valjano X90M, X100M, X120M
    Zadostuje (R, N, Q ali M) za razrede PSL2, ki pripadajo razredu jekla

    Informacije o naročilu

    Naročilnica mora vsebovati količino, raven PSL, tip ali razred, sklicevanje na API5L, zunanji premer, debelino stene, dolžino in vse ustrezne priloge ali dodatne zahteve v zvezi s kemično sestavo, mehanskimi lastnostmi, toplotno obdelavo, dodatnim testiranjem, proizvodnim postopkom, površinskimi premazi ali končno obdelavo.

    Tipičen postopek izdelave

    Vrsta cevi

    PSL 1

    PSL 2
    Razred A Razred B X42 do X70 B do X80 X80 do X100
    SMLS

    ü

    ü

    ü

    ü

    ü
    LFW

    ü

    ü

    ü
    Visokozmogljiva telesna dejavnost

    ü

    ü

    ü

    ü
    LW

    ü
    ŽAGA

    ü

    ü

    ü

    ü

    ü
    SAWH

    ü

    ü

    ü

    ü

    ü
    SMLS – Brezšivno, brez varjenja

    LFW – Nizkofrekvenčno varjene cevi, <70 kHz

    HFW – Visokofrekvenčno varjene cevi, >70 kHz

    SAWL – vzdolžno varjeno varjenje pod tavilom

    SAWH – Varjenje pod tavilom, spiralno varjeno

    Začetni material

    Ingoti, blumi, gredice, tuljave ali plošče, ki se uporabljajo za izdelavo cevi, morajo biti izdelani po naslednjih postopkih: z bazičnim kisikom, električno pečjo ali odprtim ognjiščem v kombinaciji s postopkom rafiniranja v loncu. Za PSL2 je treba jeklo umiriti in staliti po postopku drobnozrnatega čiščenja. Tuljava ali plošča, ki se uporablja za cevi PSL2, ne sme vsebovati nobenih popravilnih zvarov.

    Kemična sestava cevi PSL 1 s t ≤ 0,984″

    Razred jekla

    Masni delež, % na podlagi analize toplote in produkta a,g

    C

    maks. b

    Mn

    maks. b

    P

    maksimum

    S

    maksimum

    V

    maksimum

    Nb

    maksimum

    Ti

    maksimum

    Brezšivne cevi

    A

    0,22

    0,90

    0,30

    0,30

    -

    -

    -

    B

    0,28

    1,20

    0,30

    0,30

    c, d

    c, d

    d

    X42

    0,28

    1,30

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X46

    0,28

    1,40

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X52

    0,28

    1,40

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X56

    0,28

    1,40

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X60

    0,28 e

    1,40 e

    0,30

    0,30

    f

    f

    f

    X65

    0,28 e

    1,40 e

    0,30

    0,30

    f

    f

    f

    X70

    0,28 e

    1,40 e

    0,30

    0,30

    f

    f

    f

    Varjene cevi

    A

    0,22

    0,90

    0,30

    0,30

    -

    -

    -

    B

    0,26

    1.2

    0,30

    0,30

    c, d

    c, d

    d

    X42

    0,26

    1.3

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X46

    0,26

    1.4

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X52

    0,26

    1.4

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X56

    0,26

    1.4

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X60

    0,26 e

    1,40 e

    0,30

    0,30

    f

    f

    f

    X65

    0,26 e

    1,45 e

    0,30

    0,30

    f

    f

    f

    X70

    0,26e

    1,65 e

    0,30

    0,30

    f

    f

    f
    1. Cu ≤ = 0,50 % Ni; ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 %; in Mo ≤ 0,15 %
    2. Za vsako zmanjšanje za 0,01 % pod določeno najvišjo koncentracijo ogljika je dovoljeno povečanje za 0,05 % nad določeno najvišjo koncentracijo Mn, do največ 1,65 % za stopnje ≥ B, vendar ≤ = X52; do največ 1,75 % za stopnje > X52, vendar < X70; in do največ 2,00 % za X70.
    3. Razen če ni drugače dogovorjeno, NB + V ≤ 0,06 %
    4. Nb + V + TI ≤ 0,15 %
    5. Razen če ni drugače dogovorjeno.
    6. Če ni drugače dogovorjeno, NB + V = Ti ≤ 0,15 %
    7. Namerno dodajanje B ni dovoljeno, preostali B pa je ≤ 0,001 %.

    Kemična sestava cevi PSL 2 s t ≤ 0,984″

    Razred jekla

    Masni delež, % na podlagi analize toplote in produkta

    Ogljikov ekvivalent a

    C

    maks. b

    Si

    maksimum

    Mn

    maks. b

    P

    maksimum

    S

    maksimum

    V

    maksimum

    Nb

    maksimum

    Ti

    maksimum

    Drugo

    CE IIW

    maksimum

    CE PCM

    maksimum

    Brezšivne in varjene cevi

    BR

    0,24

    0,40

    1,20

    0,025

    0,015

    c

    c

    0,04

    e,l

    0,043

    0,25

    X42R

    0,24

    0,40

    1,20

    0,025

    0,015

    0,06

    0,05

    0,04

    e,l

    0,043

    0,25

    BN

    0,24

    0,40

    1,20

    0,025

    0,015

    c

    c

    0,04

    e,l

    0,043

    0,25

    X42N

    0,24

    0,40

    1,20

    0,025

    0,015

    0,06

    0,05

    0,04

    e,l

    0,043

    0,25

    X46N

    0,24

    0,40

    1,40

    0,025

    0,015

    0,07

    0,05

    0,04

    d, e, l

    0,043

    0,25

    X52N

    0,24

    0,45

    1,40

    0,025

    0,015

    0,10

    0,05

    0,04

    d, e, l

    0,043

    0,25

    X56N

    0,24

    0,45

    1,40

    0,025

    0,015

    0,10 f

    0,05

    0,04

    d, e, l

    0,043

    0,25

    X60N

    0,24 f

    0,45 stopinje Fahrenheita

    1,40 stopinje

    0,025

    0,015

    0,10 f

    0,05 f

    0,04 f

    g, h, l

    Kot je bilo dogovorjeno

    BQ

    0,18

    0,45

    1,40

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e,l

    0,043

    0,25

    X42Q

    0,18

    0,45

    1,40

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e,l

    0,043

    0,25

    X46Q

    0,18

    0,45

    1,40

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e,l

    0,043

    0,25

    X52Q

    0,18

    0,45

    1,50

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e,l

    0,043

    0,25

    X56Q

    0,18

    0,45 stopinje Fahrenheita

    1,50

    0,025

    0,015

    0,07

    0,05

    0,04

    e,l

    0,043

    0,25

    X60Q

    0,18 f

    0,45 stopinje Fahrenheita

    1,70 stopinje

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    h,l

    0,043

    0,25

    X65Q

    0,18 f

    0,45 stopinje Fahrenheita

    1,70 stopinje

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    h,l

    0,043

    0,25

    X70Q

    0,18 f

    0,45 stopinje Fahrenheita

    1,80 stopinje

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    h,l

    0,043

    0,25

    X80Q

    0,18 f

    0,45 stopinje Fahrenheita

    1,90 f

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    i,j

    Kot je bilo dogovorjeno

    X90Q

    0,16 f

    0,45 stopinje Fahrenheita

    1,90

    0,020

    0,010

    g

    g

    g

    j,k

    Kot je bilo dogovorjeno

    X100Q

    0,16 f

    0,45 stopinje Fahrenheita

    1,90

    0,020

    0,010

    g

    g

    g

    j,k

    Kot je bilo dogovorjeno

    Varjene cevi

    BM

    0,22

    0,45

    1,20

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e,l

    0,043

    0,25

    X42M

    0,22

    0,45

    1,30

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e,l

    0,043

    0,25

    X46M

    0,22

    0,45

    1,30

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e,l

    0,043

    0,25

    X52M

    0,22

    0,45

    1,40

    0,025

    0,015

    d

    d

    d

    e,l

    0,043

    0,25

    X56M

    0,22

    0,45 stopinje Fahrenheita

    1,40

    0,025

    0,015

    d

    d

    d

    e,l

    0,043

    0,25

    X60M

    0,12 f

    0,45 stopinje Fahrenheita

    1,60 stopinje

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    h,l

    0,043

    0,25

    X65M

    0,12 f

    0,45 stopinje Fahrenheita

    1,60 stopinje

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    h,l

    0,043

    0,25

    X70M

    0,12 f

    0,45 stopinje Fahrenheita

    1,70 stopinje

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    h,l

    0,043

    0,25

    X80M

    0,12 f

    0,45 stopinje Fahrenheita

    1,85 stopinje

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    i,j

    0,043 stopinje

    0,25

    X90M

    0,10

    0,55 stopinje f

    2.10f

    0,020

    0,010

    g

    g

    g

    i,j

    -

    0,25

    X100M

    0,10

    0,55 stopinje f

    2.10f

    0,020

    0,010

    g

    g

    g

    i,j

    -

    0,25
    1. SMLS t>0,787”, omejitve CE morajo biti dogovorjene. Uporabljene so omejitve CEIIW za C > 0,12 %, omejitve CEPcm pa za C ≤ 0,12 %.
    2. Za vsako zmanjšanje za 0,01 % pod določeno najvišjo koncentracijo ogljika je dovoljeno povečanje za 0,05 % nad določeno najvišjo koncentracijo Mn, do največ 1,65 % za stopnje ≥ B, vendar ≤ = X52; do največ 1,75 % za stopnje > X52, vendar < X70; in do največ 2,00 % za X70.
    3. Če ni drugače dogovorjeno Nb = V ≤ 0,06 %
    4. Nb = V = Ti ≤ 0,15 %
    5. Če ni drugače dogovorjeno, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % in Mo ≤ 0,15 %
    6. Razen če se ne dogovorimo drugače
    7. Če ni drugače dogovorjeno, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %
    8. Če ni drugače dogovorjeno, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % in MO ≤ 0,50 %
    9. Če ni drugače dogovorjeno, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % in MO ≤ 0,50 %
    10. B ≤ 0,004 %
    11. Če ni drugače dogovorjeno, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % in MO ≤ 0,80 %
    12. Za vse vrste cevi PSL 2, razen tistih vrst z navedenimi opombami j, velja naslednje. Če ni drugače dogovorjeno, namerno dodajanje B ni dovoljeno, preostali B pa je ≤ 0,001 %.

    Natezna trdnost in tečenje – PSL1 in PSL2

    Razred cevi

    Natezne lastnosti – telo cevi SMLS in varjenih cevi PSL 1

    Šiv varjene cevi

    Meja tečenja a

    Rt0,5Min. PSI

    Natezna trdnost

    Min. PSI Rm

    Raztezek

    (v 2 palcih Af % min)

    Natezna trdnost b

    Min. PSI Rm

    A

    30.500

    48.600

    c

    48.600

    B

    35.500

    60.200

    c

    60.200

    X42

    42.100

    60.200

    c

    60.200

    X46

    46.400

    63.100

    c

    63.100

    X52

    52.200

    66.700

    c

    66.700

    X56

    56.600

    71.100

    c

    71.100

    X60

    60.200

    75.400

    c

    75.400

    X65

    65.300

    77.500

    c

    77.500

    X70

    70.300

    82.700

    c

    82.700
    a. Za vmesni razred je razlika med določeno minimalno natezno trdnostjo in določenim minimalnim mejnim raztezanjem za telo cevi enaka tisti, ki je navedena za naslednji višji razred.

    b. Za vmesne razrede mora biti določena minimalna natezna trdnost varjenega šiva enaka kot pri določitvi za telo z uporabo opombe a.

    c. Določeni minimalni raztezek, Af, izraženo v odstotkih in zaokroženo na najbližji odstotek, se določi z naslednjo enačbo:

    Kjer je C 1940 za izračun z uporabo enot Si in 625000 za izračun z uporabo enot USC.

    Axcje ustrezno površina prečnega prereza nateznega preskusnega vzorca, izražena v kvadratnih milimetrih (kvadratnih palcih), kot sledi

    - Za preskušance s krožnim prerezom, 130 mm2 (0,20 palca2) za preskusne vzorce s premerom 12,7 mm (0,500 palca) in 8,9 mm (0,350 palca); in 65 mm2(0,10 palca2) za preskusne vzorce s premerom 6,4 mm (0,250 palca).

    - Za preskušance s polnim prerezom, manjša od a) 485 mm2(0,75 palca2) in b) prečni prerez preskušanca, izračunan z uporabo določenega zunanjega premera in določene debeline stene cevi, zaokrožen na najbližjih 10 mm2(0,10 palca2)

    - Za preskusne vzorce v trakovih, manjša od a) 485 mm2(0,75 palca2) in b) prečni prerez preskušanca, izračunan z uporabo določene širine preskušanca in določene debeline stene cevi, zaokrožen na najbližjih 10 mm2(0,10 palca2)

    U je določena minimalna natezna trdnost, izražena v megapaskalih (funtih na kvadratni palec)

    Razred cevi

    Natezne lastnosti – telo cevi SMLS in varjenih cevi PSL 2

    Šiv varjene cevi

    Meja tečenja a

    Rt0,5Min. PSI

    Natezna trdnost

    Min. PSI Rm

    Razmerje a, c

    R10,5IRm

    Raztezek

    (v 2 palcih)

    Af %

    Natezna trdnost d

    Rm(psi)

    Minimalno

    Največ

    Minimalno

    Največ

    Največ

    Minimalno

    Minimalno
    BR, BN, BQ, BM

    35.500

    65.300

    60.200

    95.000

    0,93

    f

    60.200
    X42, X42R, X2Q, X42M

    42.100

    71.800

    60.200

    95.000

    0,93

    f

    60.200
    X46N, X46Q, X46M

    46.400

    76.100

    63.100

    95.000

    0,93

    f

    63.100
    X52N, X52Q, X52M

    52.200

    76.900

    66.700

    110.200

    0,93

    f

    66.700
    X56N, X56Q, X56M

    56.600

    79.000

    71.100

    110.200

    0,93

    f

    71.100
    X60N, X60Q, S60M

    60.200

    81.900

    75.400

    110.200

    0,93

    f

    75.400
    X65Q, X65M

    65.300

    87.000

    77.600

    110.200

    0,93

    f

    76.600
    X70Q, X65M

    70.300

    92.100

    82.700

    110.200

    0,93

    f

    82.700
    X80Q, X80M

    80, 0,500

    102.300

    90.600

    119.700

    0,93

    f

    90.600
    a. Za vmesni razred glejte celotno specifikacijo API5L.

    b. za razrede > X90 glejte celotno specifikacijo API5L.

    c. Ta omejitev velja za pite z D > 12,750 in

    d. Za vmesne razrede mora biti določena minimalna natezna trdnost varjenega šiva enaka vrednosti, kot je bila določena za telo cevi z uporabo podnožja a.

    e. za cevi, ki zahtevajo vzdolžno preskušanje, mora biti največja meja tečenja ≤ 71.800 psi

    f. Določeni minimalni raztezek, Af, izraženo v odstotkih in zaokroženo na najbližji odstotek, se določi z naslednjo enačbo:

    Kjer je C 1940 za izračun z uporabo enot Si in 625000 za izračun z uporabo enot USC.

    Axcje ustrezno površina prečnega prereza nateznega preskusnega vzorca, izražena v kvadratnih milimetrih (kvadratnih palcih), kot sledi

    - Za preskušance s krožnim prerezom, 130 mm2 (0,20 palca2) za preskusne vzorce s premerom 12,7 mm (0,500 palca) in 8,9 mm (0,350 palca); in 65 mm2(0,10 palca2) za preskusne vzorce s premerom 6,4 mm (0,250 palca).

    - Za preskušance s polnim prerezom, manjša od a) 485 mm2(0,75 palca2) in b) prečni prerez preskušanca, izračunan z uporabo določenega zunanjega premera in določene debeline stene cevi, zaokrožen na najbližjih 10 mm2(0,10 palca2)

    - Za preskusne vzorce v trakovih, manjša od a) 485 mm2(0,75 palca2) in b) prečni prerez preskušanca, izračunan z uporabo določene širine preskušanca in določene debeline stene cevi, zaokrožen na najbližjih 10 mm2(0,10 palca2)

    U je določena minimalna natezna trdnost, izražena v megapaskalih (funtih na kvadratni palec)

    g. Nižje vrednosti za R10,5IRm je mogoče določiti po dogovoru

    h. za razrede > x90 glejte celotno specifikacijo API5L.

    Hidrostatični preizkus

    Cev mora prenesti hidrostatični preizkus brez puščanja skozi varilni šiv ali telo cevi. Spojk ni treba hidrostatično preizkusiti, če so bili uporabljeni deli cevi uspešno preizkušeni.

    Preskus upogibanja

    Na nobenem delu preskušanca se ne smejo pojaviti razpoke in ne sme se odpreti zvar.

    Preskus sploščenosti

    Merila sprejemljivosti za preskus sploščitve morajo biti
    a) Cevi EW D < 12,750 in
    -≥ X60 s T≥0,500 in ne sme biti odprtine zvara, preden razdalja med ploščama ni manjša od 66 % prvotnega zunanjega premera. Za vse razrede in stene 50 %.
    - Pri ceveh z D/t > 10 ne sme biti odprtine zvara, preden razdalja med ploščama ni manjša od 30 % prvotnega zunanjega premera.
    b) Za druge velikosti glejte celotno specifikacijo API5L.

    Preskus udarca CVN za PSL2

    Številne velikosti in razredi cevi PSL2 zahtevajo CVN. Brezšivne cevi je treba preskusiti v telesu. Varjene cevi je treba preskusiti v telesu, varjenem delu cevi in ​​območju vpliva toplote (HAZ). Za tabelo velikosti in razredov ter zahtevanih vrednosti absorbirane energije glejte celotno specifikacijo API5L.

    Tolerance zunanjega premera, odstopanja okroglosti in debeline stene

    Določeni zunanji premer D (v palcih)

    Toleranca premera, palci d

    Toleranca neokroglosti v

    Cev razen konca a

    Konec cevi a, b, c

    Cev razen konca a

    Konec cevi a, b, c

    SMLS cev

    Varjene cevi

    SMLS cev

    Varjene cevi

    < 2,375

    od -0,031 do + 0,016

    od -0,031 do +0,016

    0,048

    0,036

    ≥2,375 do 6,625

    +/- 0,0075D

    		 od -0,016 do +0,063

    0,020D za

    Po dogovoru za

    0,015D za

    Po dogovoru za

    >6.625 do 24.000

    +/- 0,0075D

    +/- 0,0075D, vendar največ 0,125

    +/- 0,005D, vendar največ 0,063

    0,020D

    0,015D

    >24 do 56

    +/- 0,01D

    +/- 0,005D, vendar največ 0,160

    +/- 0,079

    +/- 0,063

    0,015D za, vendar največ 0,060

    Za

    Po dogovoru

    za

    0,01D za, vendar največ 0,500

    Za

    Po dogovoru

    za
    >56 Kot je bilo dogovorjeno
    1. Konec cevi vključuje dolžino 4 palcev na vsakem od skrajnih delov cevi
    2. Za cevi SMLS velja toleranca za t ≤ 0,984 palca, tolerance za debelejše cevi pa morajo biti dogovorjene.
    3. Za razširjene cevi z D ≥ 8,625 in in za nerazširjene cevi se lahko toleranca premera in toleranca odstopanja od okroglosti določita z uporabo izračunanega notranjega premera ali izmerjenega notranjega premera namesto določenega zunanjega premera.
    4. Za določitev skladnosti s toleranco premera je premer cevi opredeljen kot obseg cevi v kateri koli obodni ravnini, deljen s Pi.

    Debelina stene

    t palcev

    Tolerance a

    palcev

    SMLS cev b

    ≤ 0,157

    + 0,024 / – 0,020

    > 0,157 do < 0,948

    + 0,150 t / – 0,125 t

    ≥ 0,984

    + 0,146 ali + 0,1t, kar je večje

    - 0,120 ali – 0,1t, kar je večje

    Varjena cev c, d

    ≤ 0,197

    +/- 0,020
    > 0,197 do < 0,591

    +/- 0,1 t

    ≥ 0,591

    +/- 0,060
    1. Če naročilnica določa negativno toleranco za debelino stene, ki je manjša od ustrezne vrednosti, navedene v tej tabeli, se mora pozitivna toleranca za debelino stene povečati za količino, ki zadostuje za ohranitev ustreznega tolerančnega območja.
    2. Pri ceveh z D ≥ 14,000 in in t ≥ 0,984 in lahko lokalno odstopanje debeline stene preseže plus toleranco za debelino stene za dodatnih 0,05 t, pod pogojem, da plus toleranca za maso ni presežena.
    3. Dodatna toleranca za debeline sten ne velja za varjeno območje.
    4. Za podrobnosti glejte celotno specifikacijo API5L
  • Prejšnje:
  • Naprej:
    • Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite

    Kategorije izdelkov