Izboljšanje strukturne integritete: spiralno varjene cevi iz ogljikovega jekla v postopku varjenja kovinskih cevi

Kratek opis:

Ta del tega evropskega standarda določa tehnične dobavne pogoje za hladno oblikovane varjene votle konstrukcijske profile krožnih, kvadratnih ali pravokotnih oblik in se uporablja za hladno oblikovane votle konstrukcijske profile brez naknadne toplotne obdelave.

Cangzhou Spiral Steel Pipes Group Co., Ltd dobavlja votle profile krožnih jeklenih cevi za konstrukcije.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Predstavite

Umetnostvarjenje kovinskih ceviZahteva harmonično kombinacijo spretnosti, natančnosti in kakovostnih materialov, da se zagotovi strukturna celovitost za različne aplikacije. Med številnimi vrstami cevi je spiralno varjena cev iz ogljikovega jekla, kot je cev X42 SSAW, priljubljena zaradi svoje vrhunske trdnosti, vzdržljivosti in stroškovne učinkovitosti. V tem blogu bomo raziskali pomen spiralno varjenih cevi iz ogljikovega jekla v procesu varjenja kovinskih cevi, pri čemer bomo preučili njihov proizvodni proces, prednosti in področja uporabe.

Mehanske lastnosti

vrsta jekla minimalna meja tečenja Natezna trdnost Minimalni raztezek Minimalna energija udarca
MPa % J
Določena debelina Določena debelina Določena debelina pri preskusni temperaturi
mm mm mm
  <16 >16≤40 <3 ≥3≤40 ≤40 -20℃ 0℃ 20℃
S235JRH 235 225 360–510 360–510 24 - - 27
S275J0H 275 265 430–580 410–560 20 - 27 -
S275J2H 27 - -
S355J0H 365 345 510–680 470–630 20 - 27 -
S355J2H 27 - -
S355K2H 40 - -

Kemična sestava

Vrsta jekla Vrsta deoksidacije a % po masi, največ
Ime jekla Številka jekla C C Si Mn P S Nb
S235JRH 1,0039 FF 0,17 1,40 0,040 0,040 0,009
S275J0H 1,0149 FF 0,20 1,50 0,035 0,035 0,009
S275J2H 1,0138 FF 0,20 1,50 0,030 0,030
S355J0H 1,0547 FF 0,22 0,55 1,60 0,035 0,035 0,009
S355J2H 1,0576 FF 0,22 0,55 1,60 0,030 0,030
S355K2H 1,0512 FF 0,22 0,55 1,60 0,030 0,030
a. Metoda deoksidacije je označena na naslednji način:
FF: Popolnoma umirjeno jeklo, ki vsebuje elemente, ki vežejo dušik, v količinah, ki zadostujejo za vezavo razpoložljivega dušika (npr. najmanj 0,020 % skupnega Al ali 0,015 % topnega Al).
b. Najvišja vrednost za dušik ne velja, če kemična sestava kaže minimalno skupno vsebnost Al 0,020 % z minimalnim razmerjem Al/N 2:1 ali če je prisotnih dovolj drugih elementov, ki vežejo dušik. Elementi, ki vežejo dušik, se zabeležijo v dokumentu o pregledu.

Proizvodni proces

Spiralno varjene cevi, znane tudi kot SSAW (spiralno varjene pod praškom), se izdelujejo s tehnikami spiralnega oblikovanja in varjenja pod praškom. Postopek se začne z obdelavo robov zvitega jeklenega traku, nato pa se trak upogne v spiralno obliko. Nato se za spajanje robov trakov uporabi avtomatsko varjenje pod praškom, s čimer se ustvari neprekinjen zvar vzdolž cevi. Ta metoda zagotavlja močan in vzdržljiv spoj, hkrati pa zmanjšuje napake in ohranja strukturno celovitost.

Prednosti spiralno varjene cevi iz ogljikovega jekla

1. Trdnost in vzdržljivost:Spiralno varjene cevi iz ogljikovega jeklaje znan po svoji vrhunski trdnosti in vzdržljivosti, zaradi česar je primeren za aplikacije, ki zahtevajo visoko tlačno odpornost in dolgotrajno delovanje.

2. Stroškovna učinkovitost: Te cevi ponujajo stroškovno učinkovito rešitev zaradi učinkovitega proizvodnega procesa, nižjih stroškov surovin in manjših potreb po delovni sili v primerjavi z drugimi vrstami cevi.

3. Vsestranskost: Vsestranskost spiralno varjenih cevi iz ogljikovega jekla omogoča uporabo v širokem spektru aplikacij, vključno s prevozom vode, prevozom nafte in plina, pilotnimi konstrukcijami, kanalizacijskimi sistemi in različnimi industrijskimi procesi.

4. Dimenzijska natančnost: Postopek spiralnega oblikovanja lahko natančno nadzoruje velikost in debelino stene cevi, kar zagotavlja natančnost in enakomernost proizvodnje.

Vijačno varjenje pod praškom

Področja uporabe

1. Naftna in plinska industrija: Spiralno varjene cevi iz ogljikovega jekla se pogosto uporabljajo v naftni in plinski industriji, zlasti pri transportu surove nafte, zemeljskega plina in naftnih derivatov. Zaradi svoje trdnosti in odpornosti na visokotlačna okolja so idealne za cevovode na dolge razdalje.

2. Prenos vode: Ne glede na to, ali gre za oskrbo z vodo ali namakanje, so spiralno varjene cevi iz ogljikovega jekla odlična rešitev zaradi svoje odpornosti proti koroziji, trdnosti in enostavne namestitve.

3. Strukturna podpora: Ta vrsta cevi se pogosto uporablja v gradbeništvu za zagotavljanje strukturne podpore stavbam, mostovom, dokom in drugim infrastrukturnim projektom. Zaradi svoje vzdržljivosti in odpornosti na zunanje elemente so zanesljive v takšnih aplikacijah.

4. Industrijska uporaba: Spiralno varjene cevi iz ogljikovega jekla se uporabljajo na različnih industrijskih področjih, kot so kemična predelava, elektrarne in rudarstvo, zaradi svoje sposobnosti prenašanja visokih temperatur, tlakov in korozivnih okolij.

Za zaključek

Spiralno varjene cevi iz ogljikovega jekla, kot soCev X42 SSAW, je revolucioniral postopek varjenja kovinskih cevi in ​​prinesel številne prednosti različnim panogam. Njihova trdnost, vzdržljivost, stroškovna učinkovitost in dimenzijska natančnost zagotavljajo strukturno celovitost v različnih aplikacijah. Zaradi sposobnosti, da prenesejo ekstremne pritiske, temperature in korozivna okolja, so idealni za prenos nafte in plina, oskrbo z vodo in druge industrijske sektorje. Zato pri varjenju kovinskih cevi ostaja uporaba spiralno varjenih cevi iz ogljikovega jekla zanesljiva in učinkovita rešitev za zagotavljanje dolgotrajne in odporne infrastrukture.

Hidrostatični preizkus

Vsak kos cevi mora proizvajalec preizkusiti s hidrostatičnim tlakom, ki bo v steni cevi ustvaril napetost najmanj 60 % določene minimalne meje tečenja pri sobni temperaturi. Tlak se določi z naslednjo enačbo:
P=2St/D

Dovoljena odstopanja v teži in dimenzijah

Vsak kos cevi se stehta ločeno, njegova teža pa se ne sme razlikovati za več kot 10 % nad ali 5,5 % pod teoretično težo, izračunano z uporabo dolžine cevi in ​​teže na enoto dolžine.
Zunanji premer se ne sme razlikovati za več kot ±1 % od navedenega nazivnega zunanjega premera
Debelina stene na kateri koli točki ne sme biti več kot 12,5 % pod določeno debelino stene


  • Prejšnje:
  • Naprej:

  • Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite