Spiralno varjene jeklene cevi za podzemne cevi za zemeljski plin
Predstavite:
Podzemni cevovodi za zemeljski plin igrajo ključno vlogo pri zagotavljanju tega dragocenega vira v domove, podjetja in industrijo.Da bi zagotovili varnost in učinkovitost teh cevovodov, je ključnega pomena, da med gradnjo uporabite pravilne materiale in postopke varjenja.Raziskali bomo pomen spiralno varjenih jeklenih cevi in pomen upoštevanja pravilnih postopkov varjenja cevi pri delu zpodzemna cev za zemeljski plin.
Spiralno varjene cevi:
Spiralno varjene cevi so priljubljene pri gradnji podzemnih plinovodov zaradi svoje lastne trdnosti in vzdržljivosti.Te cevi so izdelane z upogibanjem neprekinjenega jeklenega traku v spiralno obliko in nato varjenjem vzdolž šivov.Rezultat so cevi z močnimi, zatesnjenimi spoji, ki lahko prenesejo velike zunanje pritiske in se prilagodijo premikom tal.Ta edinstvena struktura naredispiralno varjene jeklene ceviidealen za podzemne cevovode, kjer je stabilnost ključnega pomena.
Mehanske lastnosti
| razred A | razred B | Stopnja C | razred D | Stopnja E | |
| Meja tečenja, min, Mpa (KSI) | 330 (48) | 415 (60) | 415 (60) | 415 (60) | 445 (66) |
| Natezna trdnost, min, Mpa (KSI) | 205 (30) | 240 (35) | 290 (42) | 315 (46) | 360 (52) |
Kemična sestava
| Element | Sestava, Max, % | ||||
| razred A | razred B | Stopnja C | razred D | Stopnja E | |
| Ogljik | 0,25 | 0,26 | 0,28 | 0,30 | 0,30 |
| Mangan | 1,00 | 1,00 | 1.20 | 1.30 | 1.40 |
| fosfor | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Žveplo | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
Hidrostatični preskus
Proizvajalec mora vsako dolžino cevi preizkusiti na hidrostatični tlak, ki bo v steni cevi povzročil napetost najmanj 60 % določene minimalne meje tečenja pri sobni temperaturi.Tlak se določi z naslednjo enačbo:
P=2St/D
Dovoljena odstopanja teže in dimenzij
Vsaka dolžina cevi se stehta ločeno in njena teža ne sme odstopati za več kot 10 % nad ali 5,5 % pod njeno teoretično težo, izračunano z uporabo njene dolžine in teže na enoto dolžine.
Zunanji premer ne sme odstopati za več kot ±1 % od določenega nazivnega zunanjega premera.
Debelina stene na kateri koli točki ne sme biti večja od 12,5 % pod navedeno debelino stene.
Dolžina
Posamezne naključne dolžine: 16 do 25 ft (4,88 do 7,62 m)
Dvojne naključne dolžine: nad 25 ft do 35 ft (7,62 do 10,67 m)
Enotne dolžine: dovoljeno odstopanje ±1in
Konci
Cevni piloti morajo biti opremljeni z ravnimi konci, robovi na koncih pa morajo biti odstranjeni
Ko se konec cevi, za katerega je določeno, da je poševen, mora biti kot 30 do 35 stopinj
Postopki varjenja cevi:
Pravilnopostopki varjenja ceviso ključnega pomena za trajnost in varnost podzemnih plinovodov.Tukaj je nekaj pomembnih vidikov, ki jih je treba upoštevati:
1. Kvalifikacije varilca:Treba je najeti kvalificirane in izkušene varilce, ki morajo imeti potrebne certifikate in strokovno znanje za izvajanje posebnih postopkov varjenja, potrebnih za plinovode za zemeljski plin.To pomaga zmanjšati tveganje napak pri varjenju in morebitnega puščanja.
2. Priprava fuge in čiščenje:Pred varjenjem je nujna ustrezna priprava spojev.To vključuje odstranjevanje kakršne koli umazanije, ostankov ali kontaminantov, ki lahko negativno vplivajo na celovitost zvara.Poleg tega poševni robovi cevi pomagajo ustvariti močnejši zvarjeni spoj.
3. Varilne tehnike in parametri:Za visokokakovostne zvare je treba upoštevati pravilne varilne tehnike in parametre.Postopek varjenja mora upoštevati dejavnike, kot so debelina cevi, položaj varjenja, sestava plina itd. Priporočljivo je, da uporabite avtomatizirane varilne postopke, kot je plinsko obločno varjenje (GMAW) ali varjenje pod praškom (SAW), da zagotovite dosledne rezultate in zmanjšate človeško napaka.
4. Pregled in testiranje:Temeljit pregled in testiranje zvara sta ključnega pomena za potrditev njegove kakovosti in celovitosti.Tehnologije, kot je nedestruktivno testiranje (NDT), vključno z rentgenskim ali ultrazvočnim testiranjem, lahko odkrijejo morebitne napake, ki bi lahko ogrozile dolgoročno zanesljivost cevovoda.
V zaključku:
Gradnja podzemnih plinovodov z uporabo spiralno varjenih jeklenih cevi zahteva skladnost z ustreznimi postopki varjenja cevovodov.Z najemom usposobljenih varilcev, skrbno pripravo spojev, upoštevanjem ustreznih tehnik varjenja in izvajanjem temeljitih pregledov lahko zagotovimo varnost, vzdržljivost in učinkovitost teh cevi.S skrbno pozornostjo do detajlov v procesu varjenja lahko samozavestno dobavljamo zemeljski plin za izpolnjevanje energetskih potreb naših skupnosti, hkrati pa dajemo prednost okoljski blaginji in javni varnosti.
