Razumevanje pomena ustreznih postopkov varjenja cevi za spiralne jeklene cevi, ki se uporabljajo v vodih podzemne vode

Kratek opis:

Pri nameščanju podzemnih vodov je uporaba visokokakovostnih cevi ključnega pomena za zagotavljanje dolgoročne vzdržljivosti in odpornosti na okoljske dejavnike.Ena vrsta cevi, ki se običajno uporablja za podzemne vodovode, je spiralna jeklena cev.Vendar zgolj uporaba visokokakovostnih cevi ni dovolj, da bi zagotovili dolgo življenjsko dobo vaših vodovodnih cevi.Pravilni postopki varjenja cevi so ključnega pomena za zagotovitev, da lahko spiralne jeklene cevi prenesejo težke podzemne razmere in zagotavljajo zanesljivo oskrbo z vodo.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

 Spiralne jeklene cevise pogosto uporabljajo v cevovodih za podzemno vodo zaradi svoje visoke trdnosti in sposobnosti, da prenesejo zunanji pritisk.Cevi so izdelane iz vroče valjanih jeklenih trakov, ki tvorijo spiralno obliko.Postopek spiralnega varjenja, uporabljen za izdelavo teh cevi, zagotavlja odlično strukturno celovitost, zaradi česar so idealne za uporabo pod zemljo.

Nominalni zunanji premer Nazivna debelina stene (mm)
mm In 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 18.0 20.0 22.0
Teža na enoto dolžine (kg/m)
219.1 8-5/8 31.53 36.61 41,65                      
273.1 10-3/4 39.52 45,94 52.30                      
323.9 12-3/4 47.04 54.71 62.32 69,89 77.41                  
(325)   47.20 54,90 62.54 70.14 77,68                  
355.6 14 51.73 60.18 68,58 76,93 85.23                  
(377,0)   54,89 63,87 72,80 81,67 90,50                  
406.4 16 59.25 68,95 78,60 88.20 97,76 107.26 116.72              
(426,0)   62.14 72.33 82,46 92,55 102,59 112,58 122.51              
457 18 66.73 77,68 88,58 99,44 110.24 120,99 131,69              
(478,0)   69,84 81.30 92.72 104.09 115.41 126,69 137,90              
508,0 20 74.28 86,49 98,65 110,75 122,81 134,82 146,79 158,69 170,56          
(529,0)   77,38 90.11 102,78 115,40 127,99 140.52 152,99 165.43 177,80          
559,0 22 81.82 95.29 108,70 122.07 135,38 148,65 161,88 175.04 188.17          
610,0 24 89,37 104.10 118,77 133,39 147,97 162,48 176,97 191,40 205,78          
(630,0)   92.33 107.54 122.71 137,83 152,90 167,92 182,89 197.81 212,68          
660,0 26 96,77 112.73 128,63 144,48 160,30 176.05 191,77 207.43 223.04          
711,0 28 104.32 121.53 138,70 155.81 172,88 189,89 206,86 223,78 240,65 257,47 274,24      
(720,0)   105,65 123.09 140,47 157,81 175.10 192.34 209.52 226,66 243,75 260,80 277,79      
762,0 30 111,86 130,34 148,76 167.13 185,45 203,73 211,95 240.13 258.26 276.33 294,36      
813,0 32 119.41 139.14 158,82 178,45 198.03 217,56 237.05 256,48 275,86 295.20 314,48      
(820,0)   120,45 140,35 160.20 180,00 199,76 219,46 239.12 258,72 278.28 297,79 317.25      
864,0 34   147,94 168,88 189,77 210.61 231,40 252.14 272,83 293,47 314.06 334,61      
914,0 36     178,75 200,87 222,94 244,96 266,94 288,86 310.73 332,56 354.34      
(920,0)       179,93 202.20 224.42 246,59 286,70 290,78 312,79 334,78 356,68      
965,0 38     188,81 212.19 235,52 258,80 282.03 305.21 328.34 351.43 374,46      
1016,0 40     198,87 223.51 248.09 272,63 297.12 321.56 345,95 370,29 394,58 443.02    
(1020,0)       199,66 224,39 249.08 273,72 298.31 322,84 347.33 371,77 396.16 444,77    
1067,0 42     208,93 234,83 260,67 286,47 312.21 337,91 363,56 389.16 414.71 465,66    
118,0 44     218,99 246.15 273.25 300,30 327.31 354.26 381.17 408.02 343,83 488,30    
1168,0 46     228,86 257.24 285,58 313,87 342.10 370,29 398.43 426.52 454.56 510.49    
1219,0 48     238,92 268,56 298.16 327,70 357.20 386,64 416.04 445,39 474,68 553.13    
(1220,0)       239.12 268,78 198,40 327,97 357,49 386,96 146,38 445.76 475.08 533,58    
1321,0 52       291.20 323.31 327,97 387,38 449,34 451.26 483.12 514.93 578.41    
(1420,0)           347.72 355.37 416,66 451.08 485.41 519.74 553.96 622.32 690.52  
1422,0 56         348.22 382.23 417.27 451.72 486.13 520.48 554,97 623.25 691.51 759.58
1524,0 60         373,38 410.44 447,46 484,43 521.34 558.21 595.03 688.52 741.82 814.91
(1620,0)           397.03 436,48 457.84 515.20 554.46 593.73 623,87 711.11 789.12 867,00
1626,0 64         398.53 438.11 477,64 517.13 556.56 595,95 635.28 713,80 792.13 870.26
1727,0 68         423.44 465.51 507.53 549.51 591.43 633.31 675.13 758.64 841.94 925.05
(1820,0)           446,37 492,74 535.06 579.32 623,50 667.71 711.79 799,92 887.81 975.51
1829,0 72           493.18     626,65 671.04 714.20 803.92 890,77 980,39
1930,0 76                 661.52 708,40 755.23 848,75 942.07 1035.19
(2020,0)                   692,60 741,69 790,75 888,70 986,41 1084.02
2032,0 80                 696.74 746.13 795,48 894.03 992,38 1090,53
(2220,0)                   761,65 815.68 869,66 977,50 1085,80 1192,53
(2420,0)                       948,58 1066,26 1183,75 1301.04
(2540,0) 100                     995,93 1119.53 1242,94 1366.15
(2845,0) 112                     1116.28 1254,93 1393,37 1531,63

Opomba:

1. Na voljo so tudi jeklene cevi z nazivnim zunanjim premerom in nazivno debelino stene med njihovimi sosednjimi velikostmi, navedenimi v tabeli, vendar je treba podpisati pogodbo.

2. Nazivni zunanji premeri v oklepajih v tabeli so rezervirani premeri.

Eden najpomembnejših vidikov uporabe spiralnega jeklacevi za podzemne vodovodeje pravilen postopek varjenja.Varjenje je postopek spajanja dveh kovinskih delov z uporabo toplote in pritiska.Pri podzemnih vodovodnih cevovodih kakovost varjenja neposredno vpliva na celotno celovitost in zanesljivost cevovoda.

Pravilnopostopki varjenja ceviza spiralne jeklene cevi vključuje več kritičnih korakov.Prvič, površina varjene cevi mora biti čista in brez kakršnih koli onesnaževalcev, kot so umazanija, olje ali barva.To zagotavlja, da je zvar močan in brez nečistoč, ki bi lahko ogrozile njegovo trdnost.

Cev SSAW

Nato je treba skrbno nadzorovati parametre varjenja, kot so vnos toplote, hitrost varjenja in tehnika, da dosežemo visokokakovostne zvare.Uporaba ustreznih varilnih materialov in tehnik je ključnega pomena za preprečevanje napak, kot so poroznost, razpoke ali pomanjkanje fuzije, ki lahko ogrozijo celovitost zvara.

Poleg tega so pravilni postopki predgretja in toplotne obdelave po varjenju kritični za spiralne jeklene cevi, ki se uporabljajo v ceveh za podtalnico.Predgretje pomaga zmanjšati tveganje razpok in izboljša splošno kakovost zvara, medtem ko toplotna obdelava po varjenju razbremeni preostale napetosti in zagotovi enotno mikrostrukturo po celotnem območju zvara.

Poleg tega lahko uporaba naprednih varilnih tehnologij, kot so avtomatizirani varilni procesi in neporušitveno testiranje, dodatno izboljša kakovost in zanesljivost varjenja.Te tehnologije pomagajo zagotoviti, da zvarjeni spoji izpolnjujejo potrebne standarde trdnosti in kakovosti, da zagotovijo brezskrbnost glede dolgoročne učinkovitosti vodov za podzemno vodo.

Če povzamemo, pravilni postopki varjenja cevi so ključnega pomena za zagotavljanje celovitosti in dolgoživosti spiralnih jeklenih cevi, ki se uporabljajo v ceveh za podtalnico.Z upoštevanjem potrebnih varilnih parametrov, tehnik in ukrepov za nadzor kakovosti lahko bistveno zmanjšamo tveganje za nastanek napak in okvar pri varjenju.Rezultat je zanesljiva in trajna napeljava za podtalnico, ki zdrži preizkus časa in zagotavlja varne in učinkovite storitve dostave vode.Za podzemne vodovode je naložba v ustrezen varilni program ključni korak pri zagotavljanju splošne zanesljivosti in dolgoživosti cevovoda.


  • Prejšnja:
  • Naslednji:

  • Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite