Razumevanje pomena pravilnih postopkov varjenja spiralnih jeklenih cevi, ki se uporabljajo v podzemnih vodah

Kratek opis:

Pri nameščanju podzemnih vodovodnih cevi je uporaba visokokakovostnih cevi ključnega pomena za zagotavljanje dolgoročne vzdržljivosti in odpornosti na okoljske dejavnike. Ena vrsta cevi, ki se pogosto uporablja za podzemne vodovodne cevi, je spiralna jeklena cev. Vendar pa zgolj uporaba visokokakovostnih cevi ni dovolj za zagotovitev dolge življenjske dobe vaših vodovodnih cevi. Pravilni postopki varjenja cevi so ključnega pomena za zagotovitev, da spiralne jeklene cevi prenesejo težke podzemne razmere in zagotavljajo zanesljivo oskrbo z vodo.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

 Spiralne jeklene ceviSe pogosto uporabljajo v cevovodih za podzemno vodo zaradi svoje visoke trdnosti in sposobnosti prenašanja zunanjega pritiska. Cevi so izdelane iz vroče valjanih jeklenih trakov, ki tvorijo spiralno obliko. Postopek spiralnega varjenja, ki se uporablja za izdelavo teh cevi, zagotavlja odlično strukturno celovitost, zaradi česar so idealne za podzemno uporabo.

Nazivni zunanji premer Nazivna debelina stene (mm)
mm v 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 18,0 20,0 22,0
Teža na enoto dolžine (kg/m)
219.1 8-5/8 31,53 36,61 41,65                      
273,1 10-3/4 39,52 45,94 52,30                      
323,9 12-3/4 47,04 54,71 62,32 69,89 77,41                  
(325)   47,20 54,90 62,54 70,14 77,68                  
355,6 14 51,73 60,18 68,58 76,93 85,23                  
(377,0)   54,89 63,87 72,80 81,67 90,50                  
406,4 16 59,25 68,95 78,60 88,20 97,76 107,26 116,72              
(426,0)   62,14 72,33 82,46 92,55 102,59 112,58 122,51              
457 18 66,73 77,68 88,58 99,44 110,24 120,99 131,69              
(478,0)   69,84 81,30 92,72 104,09 115,41 126,69 137,90              
508,0 20 74,28 86,49 98,65 110,75 122,81 134,82 146,79 158,69 170,56          
(529,0)   77,38 90,11 102,78 115,40 127,99 140,52 152,99 165,43 177,80          
559,0 22 81,82 95,29 108,70 122,07 135,38 148,65 161,88 175,04 188,17          
610,0 24 89,37 104,10 118,77 133,39 147,97 162,48 176,97 191,40 205,78          
(630,0)   92,33 107,54 122,71 137,83 152,90 167,92 182,89 197,81 212,68          
660,0 26 96,77 112,73 128,63 144,48 160,30 176,05 191,77 207,43 223,04          
711,0 28 104,32 121,53 138,70 155,81 172,88 189,89 206,86 223,78 240,65 257,47 274,24      
(720,0)   105,65 123,09 140,47 157,81 175,10 192,34 209,52 226,66 243,75 260,80 277,79      
762,0 30 111,86 130,34 148,76 167,13 185,45 203,73 211,95 240,13 258,26 276,33 294,36      
813,0 32 119,41 139,14 158,82 178,45 198,03 217,56 237,05 256,48 275,86 295,20 314,48      
(820,0)   120,45 140,35 160,20 180,00 199,76 219,46 239,12 258,72 278,28 297,79 317,25      
864,0 34   147,94 168,88 189,77 210,61 231,40 252,14 272,83 293,47 314,06 334,61      
914,0 36     178,75 200,87 222,94 244,96 266,94 288,86 310,73 332,56 354,34      
(920,0)       179,93 202,20 224,42 246,59 286,70 290,78 312,79 334,78 356,68      
965,0 38     188,81 212,19 235,52 258,80 282,03 305,21 328,34 351,43 374,46      
1016,0 40     198,87 223,51 248,09 272,63 297,12 321,56 345,95 370,29 394,58 443,02    
(1020,0)       199,66 224,39 249,08 273,72 298,31 322,84 347,33 371,77 396,16 444,77    
1067,0 42     208,93 234,83 260,67 286,47 312,21 337,91 363,56 389,16 414,71 465,66    
118,0 44     218,99 246,15 273,25 300,30 327,31 354,26 381,17 408,02 343,83 488,30    
1168,0 46     228,86 257,24 285,58 313,87 342,10 370,29 398,43 426,52 454,56 510,49    
1219,0 48     238,92 268,56 298,16 327,70 357,20 386,64 416,04 445,39 474,68 553,13    
(1220,0)       239,12 268,78 198,40 327,97 357,49 386,96 146,38 445,76 475,08 533,58    
1321,0 52       291,20 323,31 327,97 387,38 449,34 451,26 483,12 514,93 578,41    
(1420,0)           347,72 355,37 416,66 451,08 485,41 519,74 553,96 622,32 690,52  
1422,0 56         348,22 382,23 417,27 451,72 486,13 520,48 554,97 623,25 691,51 759,58
1524,0 60         373,38 410,44 447,46 484,43 521,34 558,21 595,03 688,52 741,82 814,91
(1620,0)           397,03 436,48 457,84 515,20 554,46 593,73 623,87 711,11 789,12 867,00
1626,0 64         398,53 438,11 477,64 517,13 556,56 595,95 635,28 713,80 792,13 870,26
1727,0 68         423,44 465,51 507,53 549,51 591,43 633,31 675,13 758,64 841,94 925,05
(1820,0)           446,37 492,74 535,06 579,32 623,50 667,71 711,79 799,92 887,81 975,51
1829,0 72           493,18     626,65 671,04 714,20 803,92 890,77 980,39
1930,0 76                 661,52 708,40 755,23 848,75 942,07 1035,19
(2020.0)                   692,60 741,69 790,75 888,70 986,41 1084,02
2032,0 80                 696,74 746,13 795,48 894,03 992,38 1090,53
(2220,0)                   761,65 815,68 869,66 977,50 1085,80 1192,53
(2420,0)                       948,58 1066,26 1183,75 1301,04
(2540,0) 100                     995,93 1119,53 1242,94 1366,15
(2845,0) 112                     1116,28 1254,93 1393,37 1531,63

Opomba:

1. Na voljo so tudi jeklene cevi z nazivnim zunanjim premerom in nazivno debelino stene med sosednjimi velikostmi, navedenimi v tabeli, vendar je treba podpisati pogodbo.

2. Nazivni zunanji premeri v oklepajih v tabeli so rezervirani premeri.

Eden najpomembnejših vidikov uporabe spiralnega jeklacev za podzemne vodovodne napeljaveso pravilni postopki varjenja. Varjenje je postopek spajanja dveh kovinskih delov z uporabo toplote in tlaka. Pri podzemnih vodovodnih cevovodih kakovost varjenja neposredno vpliva na splošno celovitost in zanesljivost cevovoda.

Pravilnopostopki varjenja ceviPostopek varjenja spiralnih jeklenih cevi vključuje več ključnih korakov. Najprej mora biti površina cevi, ki jo je treba variti, čista in brez kakršnih koli nečistoč, kot so umazanija, olje ali barva. To zagotavlja, da je zvar močan in brez nečistoč, ki bi lahko ogrozile njegovo trdnost.

SSAW cev

Nato je treba skrbno nadzorovati varilne parametre, kot so vnos toplote, hitrost varjenja in tehnika, da se dosežejo visokokakovostni zvari. Uporaba ustreznih varilnih materialov in tehnik je ključnega pomena za preprečevanje napak, kot so poroznost, razpoke ali pomanjkanje taljenja, ki lahko ogrozijo celovitost zvara.

Poleg tega so za spiralne jeklene cevi, ki se uporabljajo v podzemnih vodah, ključnega pomena ustrezni postopki predgrevanja in toplotne obdelave po varjenju. Predgretje pomaga zmanjšati tveganje za razpoke in izboljša splošno kakovost varjenja, medtem ko toplotna obdelava po varjenju zmanjšuje preostale napetosti in zagotavlja enakomerno mikrostrukturo po celotnem območju varjenja.

Poleg tega lahko uporaba naprednih varilnih tehnologij, kot so avtomatizirani varilni postopki in nedestruktivno testiranje, dodatno izboljša kakovost in zanesljivost varjenja. Te tehnologije pomagajo zagotoviti, da varjeni spoji izpolnjujejo potrebne standarde trdnosti in kakovosti, kar zagotavlja brezskrbnost glede dolgoročnega delovanja podzemnih vodov.

Skratka, pravilni postopki varjenja cevi so ključnega pomena za zagotavljanje celovitosti in dolge življenjske dobe spiralnih jeklenih cevi, ki se uporabljajo v podzemnih vodah. Z upoštevanjem potrebnih parametrov varjenja, tehnik in ukrepov za nadzor kakovosti je mogoče znatno zmanjšati tveganje za napake in okvare pri varjenju. Rezultat je zanesljiv in trpežen podzemni vod, ki lahko prenese preizkus časa in zagotavlja varne in učinkovite storitve oskrbe z vodo. Za podzemne vodovodne vode je naložba v ustrezen program varjenja ključni korak pri zagotavljanju splošne zanesljivosti in dolge življenjske dobe cevovoda.


  • Prejšnje:
  • Naprej:

  • Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite